接触可燃粉尘的工业过程会存在严重的粉尘爆炸风险。工人需要采取预防措施，其中之一就是使用防爆除尘系统。
在设计可燃粉尘抽排系统时，需要特别注意除尘器的位置。此类装置最常用的防爆方法是将爆炸压力通过泄爆膜释放到室外。国际ATEX和NFPA标准建议尽可能将除尘器放置在室外。然而在很多情况下，除尘器与室外泄爆区域之间的距离太长，或者泄爆区域由于可能会接近人员和设施而无法实现安全泄爆。针对这种情况，需要定制的防爆解决方案，并得到允许将除尘系统安装在工厂内部。
尼的曼可为除尘器MCP, MEP, LCP, LBP以及FlexPAK和FlexFilter在室内使用时配备无焰泄爆装置。具体选型时应考虑产品的爆炸特性和所抽排的粉尘。
该无焰泄爆装置可以安全释放爆炸压力，并吸收爆炸时在除尘器内部产生并传播的能量。泄爆板能阻止爆炸和火焰进一步蔓延，从而保护附近的工作人员和设备。然而，即使在爆炸压力安全释放的情况下，也必须始终定义一个安全区，以确保爆炸时的安全。
本技术方案符合国际ATEX标准。无焰泄爆装置按欧盟标准要求设计，适用于爆炸指数Kst <300 Bar * m/s的有机粉尘。
如果超过了除尘器内部的工作压力，泄爆膜会向内打开，释放除尘器内的爆炸压力，从而使除尘器免于被破坏。在确定隔爆膜的数量和类型时，必须符合工业计算规则和ATEX指令。
上图显示了泄爆膜内部爆炸发展的四个阶段。在第一阶段,泄爆膜打开,爆炸向腔体内传播；在第二阶段,爆炸传播到整个腔体并通过网格释放爆炸压力；在第三阶段,腔体内的火焰逐渐熄灭；在第四阶段,火焰完全消失了。
装于防爆除尘器的表面，在距离设备0.75- 3m处设定一个安全区域，以确保在发生爆炸时没有人会受到噪音、烟雾或蒸汽的影响。具体参数在技术文档中有说明。在操作过程中，应严格禁止进入该安全区，也不建议将可能在这种情况下损坏的设备放置在该区域。
如果要求工人经常在泄爆膜附近工作，可以使用一个分流面板将爆炸引向安全的方向，将工人和设备分开。这个面板应该放置在离泄爆膜表面至少200mm的地方。
尼的曼拥有所有必要的专业知识和经验来选择正确的防爆解决方案，为我们的客户的工艺要求提供最佳的解决方案。联系我们的空气过滤专家了解更多。
