除尘系统的设计方法众多，但如果粉尘可燃，则需要符合相关法规和标准以确保得到合规安全的系统。尼的曼能够很好地处理防爆除尘系统中的关键组件，提供最大的系统设计灵活性，降低客户的成本。为此，首先需要采用爆炸隔离瓣阀 CARZ-N，并且在尽可能多的应用范围内进行认证。
取决于不同的应用，集尘器系统采用不同的组件和设计。在拉式系统设计中，风机安装在集尘器系统的最尾端，通过集尘器吸入空气。由此，采用这种安装方式时，风机在“清洁”的一侧运行，不会接触到粉尘。这是现在最常见的安装类型。这对于处理可能具有磨损性的粉尘非常重要，因为不采用这种做法，粉尘将磨损风机并增加维护工作。
另一种集尘器系统设计被称为推式系统。在推式系统中，风机安装在集尘器的前端，将空气和粉尘推入集尘器。为了不损坏风机，这种系统仅适合处理非磨损性材料的粉尘，例如木材。推式系统的一大优势是更加节能。 在拉式系统中，由一个大型风机将粉尘吸入集尘器；在推式系统中，可使用多个小型风机。如果工厂仅有小部分流程需要连续运行，其他流程仅部分时间运行，则可完全关闭不必要的系统部分以实现节能。在一些安装中，某些设备或流程需要比其他操作更高的静压（抽吸功率）以去除所产生的粉尘和烟雾。为这些流程单独配备自己的风机并且降低系统的整体电源要求意味着直接的节能效果。推式操作需要花费更多时间对系统进行设计，但这意味着相对于传统拉式系统能够更加节能且成本更低。
爆炸隔离瓣阀作为安全设备，可在集尘器内部发生爆炸的情况下保护设施、人员和操作。打开集尘器的风机时，爆炸隔离瓣阀将打开，使得空气和粉尘能够通过其进入集尘器。如果集尘器内部发生爆炸，产生的压力波使得爆炸隔离瓣阀自动关闭并形成阻隔，从而阻止爆炸进一步进入管道。
为了让木材加工行业的公司能够使用节能的推式集尘器系统，我们建议在设计中包括使用经 ATEX 认证的爆炸隔离瓣阀。为测试爆炸隔离瓣阀，需要对集尘器内部发生爆炸进行模拟，以验证爆炸隔离瓣阀的瓣是否关闭并锁定到位，从而阻止爆炸进一步进入粉尘系统。然后重置并在其他测试条件下重复此流程，直至模拟完设备在所有计划情况下的使用方式。成功测试设备的所有计划使用方式之后，可颁发 ATEX 证书，证书中将列出设备成功完成测试的参数。
多年以来，尼的曼一直为木材行业提供推式集尘系统。随着新的 ATEX 测试和认证要求出现，需要对爆炸隔离瓣阀采用新的设计并进行测试。在我们研究用于推式系统的更大直径设备的测试方式时，很明显存在一个问题。与我们合作的测试公司没有足够大的空间来完整地测试推式产品系列。在大部分时间，测试可燃粉尘系统组件和配件的 ATEX 认证公司（指定机构）在测试项目和测试方式上都存在限制。这使得当前制造商可选择的系统设计选项减少。
许多竞争对手或放弃或满足于这些机构提供的测试和认证，不同于他们，尼的曼已经主动着手解决这一问题，因为这对客户是非常有益的，并且客户需要节能的系统。因此，凭借行业领先的可燃粉尘和集尘系统方面的专业知识，并且解决了远程测试场地的安全顾虑和要求，我们在瑞典的一个采石场建立了自己的测试场地。 由于不能对自己的产品进行认证，因此我们邀请了一家 ATEX 指定机构前往该场地，对我们全新的 CARZ-N 爆炸隔离瓣阀进行测试。
我们在该测试场地对许多不同的集尘器系统构造和设计进行探索和分析，包括推式系统和拉式系统。测试结果表明，我们的爆炸隔离瓣阀通过了所有不同的测试配置并获得 ATEX 证书，证书中列出了所有获批的设计参数。尼的曼再一次为木材加工行业的客户提供采用推式应用的集成器系统，使他们能够营造安全的工作环境，同时降低能耗。
建立并使用自有测试场地是一次宝贵的学习体验，同时使我们在安全处理可燃粉尘应用方面的知识更加丰富。您对我们的爆炸隔离瓣阀是否有任何问题？联系我们！此外，请访问我们的知识中心，阅读其他相关文章。
