无论您的工厂是否已经踏上数字化转型之旅，工业物联网(IIoT)解决方案还是刚刚开始，提高生产率、减少浪费、改善工人安全以及更可持续的运营都是普遍的期望。
工厂通常首先考虑的是如何改善他们的主要客户价值流或核心工艺流程，而今，工厂的数字化战略可以为企业提供许多机会，极大地改善生产和整体运营。其中一项便是净化和维持工厂室内空气质量的工业空气过滤系统。
空气质量或许不是工业物联网投资的焦点，但通过更智能地部署粉尘、烟气抽排和过滤设备，打造并维护清洁的工作环境，将直接影响员工健康和安全，能源消耗量和可持续性。工厂很少有懂得空气净化过滤的专业人员，而工业物联网为工厂提供了一种可能性，让他们可以在一套智能的除尘过滤系统运行下轻松地掌控车间内的空气质量。
让我们看看基于工业物联网的除尘系统是如何改善工厂运营的。
暴露限值和安全标准是任何工厂安全计划的重要组成部分。工业物联网能够确保过滤系统正常运行并保护工人。直接测量工人呼吸区附近的环境粉尘浓度或不透明度水平，警告工人潜在的安全问题或者直接激活控制系统，以最大限度地减少危险暴露。此外，工业物联网还可以用来测量和跟踪工人对污染控制设备的使用，鼓励员工采用污染控制设备。过滤器的有效性和效率可以进行定期的排放监测，确保工厂室内的空气质量和其他限值达标。
过滤系统不仅保护工人免受空气污染，还保护设施免受可燃粉尘引起的火灾和爆炸危害。仅在2018年，就有250多起与可燃粉尘有关的工厂火灾或爆炸报告，导致100多人受伤，17人死亡，这使得遵守NFPA或ATEX等全球标准成为安全计划的关键部分。然而，复杂且不断变化的标准也给公司带来了挑战。工业物联网可以通过行业专家开发的算法，帮助确保在日常操作中达到标准。例如安全装置在启动生产前处于活跃状态并得到了适当维护，又例如有足够的气流将粉尘充分输送至管道系统，以避免粉尘在管道内积聚并增加相应的火灾风险。
除了遵守标准之外，人们对个人安全和工作条件的意识比以往任何时候都要高。鉴于竞争激烈的就业市场和广泛的劳动力短缺影响着全球的制造商，持续提供清洁的空气和改善的安全可以成为招聘和留住员工的积极因素。
研究表明，70%的制造用电消耗在工业电机系统上，如风扇、压缩机或物料处理设备，而这些都是大多数工业过滤系统的组成部分。利用工业物联网解决方案积极监控运行过程，并启动对运行系统的调整，可以减少对这些工业电机的需求，并识别可能妨碍高效运行的问题。例如，正确监测过滤器的压降可以更好地执行过滤器清灰，减少不必要的压缩空气需求和相关的电力消耗。
对于许多生产工艺，例如焊接，污染物只在焊接过程的某个阶段产生。比如，工人(或机器人)可能会花相当大比例的时间在安装或材料处理上，而在那段时间不会产生烟气。因此，工业物联网可以将工艺信息与过滤系统的操作集成在一起，并且只在产生污染物的时候运行，从而最大限度地减少能源需求。每台机器共享的信息越多，优化流程的机会就越多。
世界上95%的人口面暴露于恶劣的空气质量，企业的社会责任压力与日俱增。利用工业物联网解决方案改善过滤系统性能可以成为可持续发展计划的重要组成部分，保护工人、生产设施和地球环境
如果工厂内的颗粒物没有得到控制，就会不可避免地排放到室外，导致空气质量变差。因此，积极监测室内空气质量，确保过滤系统的正确使用有助于避免污染物四散排放。测量颗粒物排放可以提供有价值的数据，用于降低总体污染水平，也可以防止恶劣情况的发生。
如果您正在为工厂部署工业物联网，不妨考虑空气过滤系统作为下一个重点领域。使用更智能的过滤系统来控制您工厂的空气质量，可以保证更安全的工作环境，减少能源消耗和停机时间来减少运营费用，实现可持续发展。
本文发表在《Manufacturing Technology Insights》杂志上。
