焊接烟气抽排是行业的必修课
确保焊接行业的清洁空气对于防止焊工面临严重的健康风险、提高生产率和保持符合安全标准至关重要。焊接烟尘是一种已知的致癌物质，因此需要安全、合规的工作环境来保护焊工。
无论是经营小型焊接车间、现场焊接还是大型自动化工厂，尼的曼都致力于提供满足您特定要求的烟尘抽排解决方案。无论采用哪种焊接方法，无论是机器人还是手动，有效的焊接烟尘抽排对于保护焊工、维持生产率以及遵守规则和法规都是必不可少的。
焊接烟尘的捕获和过滤需要消耗能源，因此必须投资能优化能源效率的系统，以降低运营成本，帮助制造商实现可持续发展目标。包括捕获方法、工业通风设计、过滤介质选择和适当的服务/维护实践在内的各种因素都会影响烟尘抽排系统的能效。
对于简单或复杂的系统，尼的曼都能提供专业知识和行业领先技术，确保客户的烟气抽排解决方案创造最佳能效。
与其他职业相比，焊工患重病的风险更高，因此他们的健康和安全是最重要的考虑因素。焊接和热切割会产生极细微的烟尘颗粒（< 1μm），这些颗粒在可吸入范围内，可深入肺部并被血液吸收。长期暴露在焊接烟尘中会对健康造成很多的危害，从轻微的刺激到严重的长期病症，如癌症。这些风险强调了有效捕获和高效过滤的重要性，以根据最新的健康和安全标准减少工人的接触。
由于包括焊工短缺在内的各种因素，焊接工作的生产效率从未像现在这样重要。没有焊接烟尘的安全健康的工作环境可以减少缺勤、提高工人的专注度和积极性，从而提高生产率。此外，不加控制的焊接烟雾会积聚在机器、电气柜和库存上，导致停机时间延长和额外的内务管理成本。有效的焊接烟尘控制可以提高生产效率，减少停机时间，从而降低运营成本。
包括 HSE、ACGIH 和 OSHA 在内的健康和安全组织已经为热产生的烟雾制定了严格的允许接触限值 (PEL)。即使是曾经被认为危害较小的材料，如低碳钢，现在也被普遍认为是致癌物质，而不锈钢焊接中常见的有毒材料，如六价铬（Cr(VI)）或锰，则有更严格的接触限值。
实现合规的最佳方法是采用分级控制，首先设法消除危害或将危害降低到可接受的水平。由于在焊接应用中很难做到这一点，因此最常见的合规方法是通过工程控制在源头或源头附近捕获烟尘，减少焊工呼吸区的烟尘暴露。
随着制造商对焊接自动化解决方案（包括协作机器人或机器人）的投资，在规划这些投资时考虑烟尘排放以保持合规性仍然非常重要。虽然与手工焊接相比，烟尘的暴露程度可能没有那么严重，但如果不加以控制，较高的烟尘产生率未被注意到，烟尘扩散到整个工厂，就会使更多的工人受到危害。
2019 年，国际癌症研究机构（IARC）将焊烟归为可导致肺癌的已知致癌物质
